目前，我國(guó)水泥生產(chǎn)企業(yè)在提高粉磨效率的方法上，主要采用五種技術(shù)，分別是水泥預(yù)粉磨技術(shù)、裝置改造技術(shù)、選粉機(jī)改造技術(shù)、新型研磨體和助磨劑的使用。筆者從提高水泥管磨機(jī)粉磨效率的角度出發(fā)，對(duì)以上五種技術(shù)方法進(jìn)行深入探究。
　　一、PCJ沖擊式細(xì)碎機(jī)技術(shù)

　　PcJ沖擊式細(xì)碎機(jī)技術(shù)是預(yù)粉磨技術(shù)的一種。由于水泥生產(chǎn)的過(guò)程中，影響粉磨效率的因素有多種，其中影響的為磨料顆粒。磨料顆粒越小，粉磨效率越高。傳統(tǒng)的預(yù)粉磨機(jī)械粉磨效率都并不是十分理想。針對(duì)該問(wèn)題，PCJ沖擊式細(xì)碎機(jī)技術(shù)能夠很好的解決粉磨效率問(wèn)題。該技術(shù)采用了現(xiàn)代科技技術(shù)中的破碎方式，提高磨料之間的動(dòng)能，使得粉磨效率更高，且成本較低，設(shè)備損耗較小。

　　二、水泥管磨機(jī)內(nèi)裝置改造

　　水泥管磨機(jī)粉磨過(guò)程中，粉磨效率與物料顆粒大小與研磨體的大小有著直接的關(guān)系。為了提高粉磨效率，采用控制研磨體大小的方式是可行。由于控制研磨體大小的方法較多且容易實(shí)現(xiàn)，部分企業(yè)在技術(shù)優(yōu)化與裝置改造之間，更加傾向于后者。其中，改造的方式主要有四種：篩分隔倉(cāng)板、微型研磨體、活化裝置、分級(jí)襯板。

　　總的來(lái)說(shuō)，采用內(nèi)部裝置改造的方式，粉磨效率提升十分明顯，且造價(jià)較低，投入成本不高，有利于水泥生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。．

　　三、高效選粉機(jī)改造技術(shù)

　　選粉機(jī)對(duì)磨機(jī)粉磨效率也有著較大的影響，因此對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，同樣能夠達(dá)到提高粉磨效率的效果。目前，大部分企業(yè)采用的選粉機(jī)主要有兩種，離心式和旋風(fēng)式。

　　四、新型研磨體的使用

　　新型研磨體并不僅僅指的是采用新型材料，還包括新結(jié)構(gòu)形狀。傳統(tǒng)的研磨體均為球形，各個(gè)研磨體之間能夠進(jìn)行有效接觸。近年來(lái)，較多企業(yè)開(kāi)始采用新的橢球形研磨體，研磨效果比傳統(tǒng)球形更好。橢球形研磨體的研磨面積更大，球體之間的沖擊力更強(qiáng)。

　　五、助磨劑的使用

　　助磨劑是超細(xì)粉磨過(guò)程中不可缺少的材料，能夠阻止物料裂紋之間的愈合，同時(shí)也能夠防止物料之間凝聚。助磨劑能夠有效降低物料摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的靜電，減少由于靜電而帶來(lái)的吸附作用，防止物料粘在研磨體上，以此來(lái)提高粉磨效率。

　　六、結(jié)論

　　通過(guò)對(duì)水泥管磨機(jī)改造技術(shù)進(jìn)行研究，多種改造技術(shù)方法能夠提高磨機(jī)粉磨效率，具體包括水泥預(yù)粉磨技術(shù)、裝置改造技術(shù)、選粉機(jī)改造技術(shù)、新型研磨體和助磨劑的使用。以上技術(shù)都能夠達(dá)到良好的粉磨效果，然而具體采用哪一種改造技術(shù)，還要結(jié)合水泥生產(chǎn)企業(yè)的成本投入情況，選擇適用的一種或多種改造技術(shù)，推動(dòng)水泥生產(chǎn)企業(yè)的建設(shè)與發(fā)展。